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    • 专利摘要:
    本实用新型属于润滑油检测技术领域，尤其为一种润滑油水分检测装置，包括底板，所述底板的顶面固定栓接有搅拌分离箱，所述搅拌分离箱顶面的中部固定栓接有电机，所述电机底部输出轴的底端贯穿搅拌分离箱顶面的中部并延伸至搅拌分离箱内腔的顶部且固定套接有转轴，所述转轴的底端延伸至搅拌分离箱内腔的底部且与搅拌分离箱内腔底面的中部轴承套接。本实用新型通过搅拌分离箱的设置，能够将含有水分的润滑油直接通过进料管导入搅拌分离箱的内部，通过转轴和搅拌杆对润滑油的搅拌处理，能够让润滑油中含有的水分直接吸附进水分吸附箱的内部，用以对润滑油和水分在检测的过程中进行分离处理，从而提高了该检测装置的实用性。
    公开号:CN214334575U
    申请号:CN202120279734.3U
    申请日:2021-02-01
    公开日:2021-10-01
    发明作者:戴小龙
    申请人:Wuxi Jilian Lubricating Oil Sub Packaging Co ltd；
    IPC主号:G01N5-02
    专利说明:
    [n0001] 本实用新型涉及润滑油检测技术领域，尤其涉及一种润滑油水分检测装置。
    [n0002] 润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
    [n0003] 但是，现有技术中，由于在机械组件之间加入润滑油，需要保证润滑油里没有水分的存在，使得润滑油能够达到最大的使用需求，而现有的润滑油水分检测装置只是能够对润滑油里的水分进行检测，并不能够在检测的同时进行水分的剔除，并且在检测的过程中只是抽取一定量的润滑油进行检测处理，使得润滑油水分检测的准确率不高，并且检测的效率也不高，为此，提出一种润滑油水分检测装置。
    [n0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油水分检测装置。
    [n0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种润滑油水分检测装置，包括底板，所述底板的顶面固定栓接有搅拌分离箱，所述搅拌分离箱顶面的中部固定栓接有电机，所述电机底部输出轴的底端贯穿搅拌分离箱顶面的中部并延伸至搅拌分离箱内腔的顶部且固定套接有转轴，所述转轴的底端延伸至搅拌分离箱内腔的底部且与搅拌分离箱内腔底面的中部轴承套接，所述转轴的外表面固定栓接有搅拌杆，所述搅拌分离箱顶面的中部固定连通有进料管，所述搅拌分离箱右侧面的底端固定连通有出料管，所述搅拌分离箱顶面的左右两端均活动套接有定位块，所述定位块的顶面固定栓接有挡板，所述挡板的顶面固定栓接有握把，所述定位块的底端贯穿搅拌分离箱的顶面并延伸至搅拌分离箱的内部且固定栓接有水分吸附箱，所述搅拌分离箱顶部的左右两端均开设有弹簧仓，所述弹簧仓内腔的侧面活动套接有锁定机构。
    [n0006] 优选的，所述锁定机构包括锁定杆，所述锁定杆的右端与弹簧仓内腔的右侧面活动套接，所述锁定杆的左端与弹簧仓内腔的左侧面活动套接，所述锁定杆的左端依次贯穿弹簧仓内腔的左侧面和定位块的外侧面并延伸至定位块的内部，所述锁定杆的右端贯穿弹簧仓内腔的右侧面并延伸至搅拌分离箱的外部且固定栓接有拉板，所述锁定杆的外表面固定套接有位于弹簧仓内腔左端的限位板，所述锁定杆的外表面活动套接有位于限位板的右侧面与弹簧仓内腔的右侧面之间的锁定弹簧，所述锁定弹簧的左右两端分别与限位板的右侧面和弹簧仓内腔的右侧面固定栓接。
    [n0007] 优选的，所述定位块外侧面一端的中部开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与锁定杆的大小和形状相适配。
    [n0008] 优选的，所述搅拌分离箱顶面的左右两端均开设有定位孔，所述定位孔的大小和形状与定位块的大小和形状相适配。
    [n0009] 优选的，所述水分吸附箱的正面开设有吸水孔，所述水分吸附箱的内部填充有高分子树脂。
    [n0010] 优选的，所述挡板的大小和形状与定位块的大小和形状相适配，所述水分吸附箱的大小和形状与定位块的大小和形状相适配。
    [n0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过搅拌分离箱的设置，能够将含有水分的润滑油直接通过进料管导入搅拌分离箱的内部，通过转轴和搅拌杆对润滑油的搅拌处理，能够让润滑油中含有的水分直接吸附进水分吸附箱的内部，用以对润滑油和水分在检测的过程中进行分离处理，从而提高了该检测装置的实用性。
    [n0012] 本实用新型操作简单、使用方便，通过水分吸附箱的设置，能够在对润滑油内存在的水分吸附结束之后，可以利用锁定机构的开启，将水分吸附箱快速的取出，用于对水分吸附箱增长的重量进行称量，用以对润滑油中含有的水分含量进行数据的收集，从而提高了该检测装置的实用性。
    [n0013] 图1为本实用新型的整体结构正视剖面图；
    [n0014] 图2为本实用新型的整体结构正视图；
    [n0015] 图3为本实用新型的整体结构俯视图；
    [n0016] 图4为图1中A处的局部结构放大图。
    [n0017] 图中：1、底板；2、搅拌分离箱；3、电机；4、转轴；5、搅拌杆；6、进料管；7、出料管；8、定位块；9、挡板；10、握把；11、水分吸附箱；12、弹簧仓；13、锁定机构；131、锁定杆；132、拉板；133、限位板；134、锁定弹簧。
    [n0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
    [n0019] 请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油水分检测装置，包括底板1，底板1的顶面固定栓接有搅拌分离箱2，搅拌分离箱2顶面的中部固定栓接有电机3，电机3底部输出轴的底端贯穿搅拌分离箱2顶面的中部并延伸至搅拌分离箱2内腔的顶部且固定套接有转轴4，转轴4的底端延伸至搅拌分离箱2内腔的底部且与搅拌分离箱2内腔底面的中部轴承套接，转轴4的外表面固定栓接有搅拌杆5，搅拌分离箱2顶面的中部固定连通有进料管6，搅拌分离箱2右侧面的底端固定连通有出料管7，搅拌分离箱2顶面的左右两端均活动套接有定位块8，定位块8的顶面固定栓接有挡板9，挡板9的顶面固定栓接有握把10，定位块8的底端贯穿搅拌分离箱2的顶面并延伸至搅拌分离箱2的内部且固定栓接有水分吸附箱11，搅拌分离箱2顶部的左右两端均开设有弹簧仓12，弹簧仓12内腔的侧面活动套接有锁定机构13；
    [n0020] 锁定机构13包括锁定杆131，锁定杆131的右端与弹簧仓12内腔的右侧面活动套接，锁定杆131的左端与弹簧仓12内腔的左侧面活动套接，锁定杆131的左端依次贯穿弹簧仓12内腔的左侧面和定位块8的外侧面并延伸至定位块8的内部，锁定杆131的右端贯穿弹簧仓12内腔的右侧面并延伸至搅拌分离箱2的外部且固定栓接有拉板132，锁定杆131的外表面固定套接有位于弹簧仓12内腔左端的限位板133，锁定杆131的外表面活动套接有位于限位板133的右侧面与弹簧仓12内腔的右侧面之间的锁定弹簧134，锁定弹簧134的左右两端分别与限位板133的右侧面和弹簧仓12内腔的右侧面固定栓接，通过锁定机构13的设置，能够利用锁定弹簧134的弹性形变，对锁定杆131的位置进行限定，使得锁定杆131能够插入定位块8侧面的锁定孔内，用以对定位块8的位置进行快速的固定，并且在对定位块8解除锁定的时候能够快速的处理；
    [n0021] 定位块8外侧面一端的中部开设有锁定孔，锁定孔的大小和形状与锁定杆131的大小和形状相适配，通过锁定孔的开设，能够让锁定杆131插入其中，使得锁定机构13能够为定位块8提供位置的锁定作用；
    [n0022] 搅拌分离箱2顶面的左右两端均开设有定位孔，定位孔的大小和形状与定位块8的大小和形状相适配，定位孔的开设能够便于对定位块8底面安装的水分吸附箱11进行拿取；
    [n0023] 水分吸附箱11的正面开设有吸水孔，水分吸附箱11的内部填充有高分子树脂，吸水孔的开设能够让润滑油中的水分能够与填充在水分吸附箱11内部的高分子树脂进行接触，使水分能够吸附在高分子树脂上；
    [n0024] 挡板9的大小和形状与定位块8的大小和形状相适配，水分吸附箱11的大小和形状与定位块8的大小和形状相适配，挡板9能够表面定位块8掉入搅拌分离箱2的内部，水分吸附箱11能够方便从定位孔直接插入，而定位块8的大小设置能够让其利用锁定机构13对定位块8进行锁定之后，使得定位块8不会在检测的过程中出现幅度过大的晃动。
    [n0025] 工作原理：使用时，操作人员首先对水分吸附箱11的重量进行称量，然后将水分吸附箱11安装在定位块8的底面，再将水分吸附箱11通过定位孔放入搅拌分离箱2的内部，并且让挡板9能够将定位块8悬空置于定位孔内，在放置水分吸附箱11的时候，需要将搅拌分离箱2左右两端的拉板132向外侧拉动，使得锁定杆131不会限制定位块8放入定位孔的内部，在定位块8放置好之后，便可以松开拉板132，让锁定杆131能够插入定位块8侧面开设的锁定孔内部，让定位块8能够锁定在定位孔内，然后再将含有水分的润滑油从进料管6导入搅拌分离箱2的内部，再开启电机3，让电机3的输出轴能够带动转轴4和搅拌杆5在搅拌分离箱2的内部转动，对润滑油起到搅拌的作用，避免润滑油中的水分产生沉淀，在搅拌的过程中，润滑油中的水分能够与水分吸附箱11的外表面接触，让水分吸附箱11内部填充的高分子树脂能够对水分进行吸附，用以对润滑油中的水分进行分离处理，待分离结束之后，便可以利用锁定机构13解除定位块8的位置锁定，将水分吸附箱11从搅拌分离箱2的内部取出，再将水分吸附箱11与定位块8进行分离，再将水分吸附箱11表面附着的润滑油擦净，再对水分吸附箱11的重量进行称量，两次称量的差值即为润滑油中水分的含量。
    [n0026] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
    [n0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
    权利要求:
    Claims (6)
    [0001] 1.一种润滑油水分检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面固定栓接有搅拌分离箱（2），所述搅拌分离箱（2）顶面的中部固定栓接有电机（3），所述电机（3）底部输出轴的底端贯穿搅拌分离箱（2）顶面的中部并延伸至搅拌分离箱（2）内腔的顶部且固定套接有转轴（4），所述转轴（4）的底端延伸至搅拌分离箱（2）内腔的底部且与搅拌分离箱（2）内腔底面的中部轴承套接，所述转轴（4）的外表面固定栓接有搅拌杆（5），所述搅拌分离箱（2）顶面的中部固定连通有进料管（6），所述搅拌分离箱（2）右侧面的底端固定连通有出料管（7），所述搅拌分离箱（2）顶面的左右两端均活动套接有定位块（8），所述定位块（8）的顶面固定栓接有挡板（9），所述挡板（9）的顶面固定栓接有握把（10），所述定位块（8）的底端贯穿搅拌分离箱（2）的顶面并延伸至搅拌分离箱（2）的内部且固定栓接有水分吸附箱（11），所述搅拌分离箱（2）顶部的左右两端均开设有弹簧仓（12），所述弹簧仓（12）内腔的侧面活动套接有锁定机构（13）。
    [0002] 2.根据权利要求1所述的一种润滑油水分检测装置，其特征在于：所述锁定机构（13）包括锁定杆（131），所述锁定杆（131）的右端与弹簧仓（12）内腔的右侧面活动套接，所述锁定杆（131）的左端与弹簧仓（12）内腔的左侧面活动套接，所述锁定杆（131）的左端依次贯穿弹簧仓（12）内腔的左侧面和定位块（8）的外侧面并延伸至定位块（8）的内部，所述锁定杆（131）的右端贯穿弹簧仓（12）内腔的右侧面并延伸至搅拌分离箱（2）的外部且固定栓接有拉板（132），所述锁定杆（131）的外表面固定套接有位于弹簧仓（12）内腔左端的限位板（133），所述锁定杆（131）的外表面活动套接有位于限位板（133）的右侧面与弹簧仓（12）内腔的右侧面之间的锁定弹簧（134），所述锁定弹簧（134）的左右两端分别与限位板（133）的右侧面和弹簧仓（12）内腔的右侧面固定栓接。
    [0003] 3.根据权利要求1所述的一种润滑油水分检测装置，其特征在于：所述定位块（8）外侧面一端的中部开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与锁定杆（131）的大小和形状相适配。
    [0004] 4.根据权利要求1所述的一种润滑油水分检测装置，其特征在于：所述搅拌分离箱（2）顶面的左右两端均开设有定位孔，所述定位孔的大小和形状与定位块（8）的大小和形状相适配。
    [0005] 5.根据权利要求1所述的一种润滑油水分检测装置，其特征在于：所述水分吸附箱（11）的正面开设有吸水孔，所述水分吸附箱（11）的内部填充有高分子树脂。
    [0006] 6.根据权利要求1所述的一种润滑油水分检测装置，其特征在于：所述挡板（9）的大小和形状与定位块（8）的大小和形状相适配，所述水分吸附箱（11）的大小和形状与定位块（8）的大小和形状相适配。
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    同族专利:
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    法律状态:
    2021-10-01| GR01| Patent grant|
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    优先权:
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